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幕墙铝单板在施工中工艺规范要求 您做到了吗

一、资料要求:
1、原料:铝单板原料挑选应契合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定,一般选用的原料型号为3003H24;本工程拟选用铝单板厚度为3mm。
2、涂层:选用氟碳漆涂层,涂层遍数不得小于两道,厚度应大于25μm;且氟碳树脂含量不该小于75%;氟碳涂层应无起泡、裂纹、脱落等现象。
3、加工、储存及搬运:铝单板的加劲肋及衔接件可选用焊接、铆接,应方位准确、固定结实;铝单板面层应贴聚乙烯塑料保护膜,保护膜厚度不小于0.3mm,铝单板内外外表不得有划伤。
4、铝单板加工尺度答应差错:单位(mm)
二、首要机具:
1、工具:电焊机、切割锯、手电钻、拉铆枪、筒式注胶枪、便携式气压清洗机,滑轮、棕绳、尼龙绳、螺丝刀、工具刀、泥灰刀等。
2、丈量、放线、检验:水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺,钢丝线等。
三、首要施工工艺
1、工艺流程:
丈量放线→衔接件装置校核→檩条、钢骨架装置→金属板块装置→板块清洁嵌缝→注胶密封→外表清洁
2、技能关键:
a、按规划确认分格。根据分格计划确认基准线,放线。
b、按规划方位下衔接件,衔接件选用L50*50*5镀锌角码,M5镀锌螺栓固定。
c、钢骨架的装置:主框选用80*60*3镀锌方钢管,确认基准面丈量差错,调整横向、竖向、间距差错,焊接框架,焊接要结实焊缝饱满,焊缝应打磨平坦润滑;与衔接件衔接要结实。
d、铝单板-保温夹芯板板块装置:
1、铝单板-保温夹芯板拼装尺度应契合装置要求,铝单板与镀锌板之间尺度有必要吻合,板面平坦,无洼陷、起鼓现象。
2、铝单板-保温夹芯板衔接角码用拉铆钉固定,应固定结实、方位正确。
3板块装置:先进行板块初装置,将板块放置在相应的装置方位,调平角码,暂时固定,然后进行板块的调整,调整规范应到达横、竖通缝,在同一平面上。调整结束后应立刻固定。
e、注耐候密封胶
1填塞胶缝 :胶缝选用防潮防水并且耐热阻燃的发泡剂填充,并挑选标准合适,质量合格的泡沫条塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块旁边面有满足摩擦力,填塞后泡沫条距板外表约5mm。
2清洁胶缝:在注胶半小时前将拟注胶缝用洁净布和二甲苯清洁干净,并注入填充物。胶缝在清洁半小时内应尽快注胶,超时后应重新清洁。
3刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝刮平,同时应留意密封胶的固化时间。
f、清洁收尾
铝单板在最后工序时揭开保护膜,若已产生污染,使用中性溶剂清洗后,用清水洗净。
3、质量要求:
a. 整体外表平坦、洁净、色泽共同;5㎡内不得有显着洼陷;装置结实、胶缝严密;
b. 板缝顺直,要求在同一水平/垂直线上;
c. 相邻板块板角错位不得大于1mm;
d. 板缝宽度共同,差错不大于3mm;
e. 相邻板块接缝高低差不得大于1mm。

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