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铝单板在施工中如何更好的把握施工质量

一.铝单板施工质量要求关键
1.主材选择要严厉依照图纸要求,确保厚度及色彩均达设计要求。
2.在备料时应留意丈量尺度的精准,本工程铝单板用于方柱及圆柱的装修,若要确保各柱完成尺度共同,就应精确丈量每一个结构柱的实践尺度,避免呈现差错,形成观感效果不理想。
3.主材在运输和出场时应留意保护,不得将陷落或有破损的铝板用于施工
4.基层装置时应留意铝板的交接处,对缝要平直,,接缝不能呈现台且接缝应密实,接缝宽度共同,不能呈现大小缝的现象。
5.面层装置时应留意铝板的交接处,对缝要平直,接缝处不能呈现错台且接缝应密实,接缝宽度应共同,不能呈现大小缝的现象。
6.完成后应留意成品保护,保护膜在竣工整理前应保留,不得用硬特或尖利物体撞击,摩擦铝板,避免呈现凹凸或划痕。
二.铝单板首要质量缺点防止
干挂铝单板面层下垂,错台
此项质量缺点形成的原因是骨架强度不行骨架与混凝土柱体的连接不结实。
预防措施
骨架应确保平直,先用红外线水平仪对全体进行抄平,并将横骨的方位在柱体上弹出水平线。
在装置胀大栓工序完成后,依照标准要求,抽几个点进行拉拨试验,假如实验定论符合要求则进行下一步施工,如发现哪个点的数值不合格,则应从头选择连接点。
干挂用的龙骨与纵向竖骨连接处必须依照要求双面满焊连接,焊口处应刷防锈涂料,确保骨架固稳定。
装置挂钩时对挂钩进行进一步的调平,要确保横向和纵向每排挂钩都确保水平统一。
装置铝板时应从下至上装置,这样有利于确保踢脚线的尺度,装置完成后依据实践装置效果做微调,假如呈现纤细的错台,可用玻璃吸盘吸附铝板,调整平整度,
三.铝方通吊顶施工质量操控关键
1.铝方通的厚度要达到设计要求,防止因厚度缺乏呈现变形,不直等质量缺点。
2.在备料时尽量一次备足,避免呈现补料形成的色差
3.主材运输和出场时应留意保护,不得将损坏的资料用于施工。
4.吊杆及主骨应挂线调平。
5.固定铝方通的龙骨要与铝方通配套,卡口应合作铝方通的扣槽加工,假如龙骨与面层不配套不仅施工困难,并且施工后会呈现铝方通被撑开或装置不结实等现象。
6.专用花骨的卡口距离也应保持共同,防止呈现方通装置后距离不共同的状况。
7.面层铝方通装置完成后两头的留缝尺度应保持共同。
四.铝方通吊顶首要质量缺点防止。
铝方通吊顶不平,与两头距离参差不止。
此项质量缺点的形成原因首要是吊杆及主骨没有调平,铝方通吊顶区域宽度没有精确丈量。

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